1 Tonluk Paletli Ekskavatör

Üretim Süreci

  1. Malzeme Hazırlama:Hassas toleranslar sağlamak için CNC plazma/lazer ekipmanı kullanılarak çelik levhaların kesilmesi.

  2. Kaynak ve İmalat:Düzgün nüfuz ve yorulma direnci sağlamak için bom ve şaside robotik kaynak yöntemi.

  3. İşleme:Pivot noktaları, pim delikleri ve valf bağlantı noktaları CNC işleme merkezlerinde işlenmiştir.

  4. Hidrolik Montaj:Pompa montajı, vana bloğu yönlendirmesi ve basınç kalibrasyonu.

  5. Alt Şasi Tertibatı:Motorların, makaraların, dişlilerin ve gergi sisteminin hizalanması.

  6. Boyama ve Kaplama:En az 480 saat korozyon direnci sağlayan astar + son kat boya.

  7. Son Kontrol:Kazma çevrimi testi, salınım torku testi, gürültü kontrolü ve sızıntı ölçümü.


Ürün Detayları

1 Tonluk Paletli Ekskavatörün Tanımı

1 tonluk paletli ekskavatör, dar alanlarda ve düşük zemin basıncının gerekli olduğu hafif kazı, hendek açma, peyzaj ve altyapı çalışmaları için tasarlanmış, yaklaşık 1.000 kg ağırlığında, kompakt, kauçuk paletli bir toprak taşıma makinesidir.

Teknik Özellikler

Öğe Şartname
Çalışma Ağırlığı 950–1.050 kg
Motor Gücü 7–10 kW (Dizel, EPA Tier 4 / Aşama V)
Kova Kapasitesi 0,02–0,03 m³
Maksimum Kazma Derinliği 1.600–1.900 mm
Maksimum Erişim 2.800–3.100 mm
Parça Genişliği 150–180 mm (Kauçuk Palet)
Hidrolik Pompa Akışı 16–20 L/dakika
Çalışma Basıncı 16–18 MPa
Seyahat Hızı 1,5–2,5 km/sa
Genel Genişlik 900–1.000 mm

Yapı ve Malzeme Bileşimi

  • Üst Çerçeve:Motor bölmesi, kontrol platformu, hidrolik pompa haznesi, karşı ağırlık.

  • Alt şasi:Kauçuk paletler, yürüyüş motorları, makaralar, dişli takımları, ayarlanabilir gergi mekanizması.

  • Ön Çalışma Grubu:Bom, kol, kepçe, bağlantı parçaları ve isteğe bağlı hızlı bağlantı elemanı.

  • Hidrolik:Dişli pompa, ana kontrol vanası, dönüş motoru, ataşmanlar için yardımcı hatlar.

  • Operatör Kontrolleri:mekanik kollar veya pilot hidrolik kumanda kolları.

  • Malzemeler:Q235/Q345 çelik yapı, güçlendirilmiş kauçuk paletler, yüksek mukavemetli pim milleri, NBR/FKM contalar.

Üretim Süreci

  1. Malzeme Hazırlama:Hassas toleranslar sağlamak için CNC plazma/lazer ekipmanı kullanılarak çelik levhaların kesilmesi.

  2. Kaynak ve İmalat:Düzgün kaynak penetrasyonu ve yorulma direnci sağlamak için bom ve şasi için robotik kaynak yöntemi.

  3. İşleme:Dönme noktaları, pim delikleri ve valf bağlantı noktaları CNC işleme merkezlerinde işlenmiştir.

  4. Hidrolik Montaj:Pompa montajı, vana bloğu yönlendirmesi ve basınç kalibrasyonu.

  5. Alt Takım Düzeneği:Palet motorları, makaralar, dişliler ve gergi sistemi hizalaması.

  6. Boyama ve Kaplama:En az 480 saat korozyon direncine sahip astar + son kat boya.

  7. Son Kontrol:Kazma çevrimi testi, salınım torku testi, gürültü kontrolü ve sızıntı ölçümü.

Endüstri Karşılaştırması

Kategori 1 Tonluk Paletli Ekskavatör 0,8 Tonluk Mikro Ekskavatör 1,6 Tonluk Mini Ekskavatör
Kazma Gücü Hafif hizmet Çok hafif işler Orta görev
Taşıma Pikap römorku Kolay, en küçük Daha büyük römork gerektirir
Genişlik 0,9–1,0 m 0,65–0,8 m 1,0–1,1 m
Uygulamalar Çevre düzenlemesi, yardımcı programlar İç mekan ve çiftlik kullanımı İnşaat ve kiralama
Yatırım Düzeyi Düşük En düşük Orta

Uygulama Senaryoları

  • Distribütörler:Kira cirosunun yüksek olduğu giriş seviyesi ekipman portföyleri için uygundur.

  • EPC Yüklenicileri:Kısıtlı alanlarda elektrik/iletişim kanalları için kanal açma.

  • Genel İnşaat:küçük temeller, drenaj, onarım işleri.

  • Peyzaj:ekim, toprak hareketi, arka bahçe kazısı.

  • Tarımsal Kullanıcılar:sulama hattı kazma, sabit temizlik, küçük kamu işleri.

Temel Sorun Noktaları ve Mühendislik Çözümleri

  • Kompakt motorlarda yetersiz kazma torku.
    Çözüm: Geliştirilmiş koparma performansı için optimize edilmiş hidrolik makara tasarımı ve daha yüksek pompa akışı.

  • Pürüzlü yüzeylerde dengesizliğe neden olan dar izler.
    Çözüm: güçlendirilmiş alt takım çerçevesi ve isteğe bağlı uzatılmış palet duruşu.

  • Pim ve burçların yüksek aşınma oranı.
    Çözüm: Kendinden yağlamalı burç setlerine sahip, ısıl işlem görmüş 42CrMo pimler.

  • Uzun süreli kesintisiz çalışma sonucunda hidrolik sistemin aşırı ısınması.
    Çözüm: Daha büyük yağ tankı hacmi ve basınç kaybını azaltmak için optimize edilmiş hortum güzergahı.

Risk Uyarıları ve Azaltma Yöntemleri

  • Çökme tehlikesini önlemek için uygun destekleme yapılmadan derin hendek kazısı çalışmalarından kaçının.

  • Yük limitlerine mutlaka uyulmalıdır; dolu kepçeyle aşırı yükleme devrilme riskini artırır.

  • Bomu/kolu ağır nesneleri itmek veya çekmek için kullanmayın; yapısal yorulma meydana gelebilir.

  • Günlük sızıntı denetimleri yapın; küçük sızıntılar hidrolik kavitasyon arızalarına yol açabilir.

Tedarik ve Seçim Kılavuzu

  1. İş gereksinimlerini tanımlayın: kazı derinliği, toprak sertliği, günlük çalışma saatleri.

  2. Yerel emisyon standartlarına uygunluğu kontrol edin (EPA Tier 4 / Stage V / Sertifikasız).

  3. Hidrolik pompa debisini, markasını ve valf kalitesini karşılaştırın.

  4. Alt takımın sağlamlığını kontrol edin: palet malzemesi, makara tasarımı, gerilim sistemi.

  5. Ekipman uyumluluğunu doğrulayın (kırıcı, burgu, tırmık, hızlı bağlantı aparatı).

  6. Kullanılabilirliği değerlendirin: erişim kapakları, filtre yerleşimi, yağlama noktaları.

  7. Tedarikçinin garanti koşullarını ve parça bulunabilirliğini inceleyin.

  8. Yapısal çelik kalınlığını, özellikle bom/kol ana plakalarını ve şasi kirişlerini kontrol edin.

Mühendislik Örnek Olay İncelemesi

Bir konut fiber optik kurulum projesi sırasında, 1,5 m genişliğindeki bir koridor boyunca 400-600 mm derinliğinde kablo hendekleri kazmak için 1 tonluk bir paletli ekskavatör kullanıldı. Makine, kompakt genişliği ve düşük zemin bozulması sayesinde günde 120-150 metre hendek kazma kapasitesine ulaşarak yayaların kesintisiz erişimine olanak sağladı. Projenin tamamlanma süresi, manuel kazıya kıyasla %38 oranında azaltıldı ve belgelenen yakıt tüketimi ortalama 0,8-1,2 L/saat oldu.

SSS

  1. Tipik yakıt tüketimi ne kadardır?Yük miktarına bağlı olarak yaklaşık 0,8–1,3 L/saat.

  2. Küçük bir römorkla taşınabilir mi?Evet, çoğu 1 tonluk paletli ekskavatör standart kamyonet römorklarına sığar.

  3. İç mekan yıkım işleri için uygun mu?Evet, ancak uygun havalandırma ve düşük gürültülü ataşmanlar önerilir.

  4. Hidrolik kırıcıları destekliyor mu?Evet, 50–65 mm sınıfındaki devre kesiciler uyumludur.

  5. Bakım döngüsü nedir?Motor yağı her 250 saatte bir; hidrolik yağ her 500-600 saatte bir değiştirilmelidir.

  6. Eğimli arazide çalışabilir mi?15°'ye kadar güvenli kullanım; bu açının ötesinde dikkatli olunması gerekir.

  7. Lastik paletler dayanıklı mıdır?Güçlendirilmiş raylar genellikle 500-800 çalışma saati dayanır.

  8. Hangi kova boyutları mevcuttur?Hendek kazma ve genel işler için 200–400 mm'lik kovalar.

  9. Hızlı bağlantı elemanlarını destekliyor mu?Mekanik ve hidrolik seçenekler mevcuttur.

  10. Araç kiralama filoları için tavsiye edilir mi?Evet, düşük maliyet, yüksek kullanım oranı ve küçük taşıma alanı nedeniyle.

Teknik Doküman veya Fiyat Teklifi Talep Et (CTA)

1 Tonluk Paletli Ekskavatör için mühendislik çizimleri, performans verileri veya resmi bir fiyat teklifi almak için lütfen şirket bilgilerinizi, işletme gereksinimlerinizi ve proje kapsamınızı gönderin. Teknik danışmanımız bir iş günü içinde size yanıt verecektir.

Yazar Kimlik Bilgileri (E-E-A-T)

Bu makale, EPC yüklenicileri, kiralama şirketleri ve ithalat distribütörleri için mini ekskavatör tasarım değerlendirmesi, tedarik denetimi ve şantiye performans analizi konularında on yılı aşkın deneyime sahip bir inşaat makineleri danışmanı tarafından hazırlanmıştır.

1 Tonluk Paletli Ekskavatör

1 Tonluk Paletli Ekskavatör


Mini EkskavatörEK:


1 Tonluk Paletli Ekskavatör


1 Tonluk Paletli Ekskavatör


1 Tonluk Paletli Ekskavatör


1 Tonluk Paletli Ekskavatör


1 Tonluk Paletli Ekskavatör


1 Tonluk Paletli Ekskavatör

Mesajlarınızı bırakın

İlgili Ürünler

x

Popüler ürünler

x
x